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机械故障和处理
液压锚杆钻机的维护和故障排除
一、压力调节
泵站上压力表的压力出厂时已经调好，使用中不得擅自调节，如工作的特殊要求需要调节时，请按下述方法进行。
1、拆下油泵排油口的油管，用设备所带的堵头将油泵出油口封堵。拆下的油管也需做临时封闭处理。
2、松开溢流阀的锁紧螺母，向外拧动调压杆（压力减小）。
3、启动电动机，向内转动调压杆（压力升高），观察压力表的压力变化，达到说明书的规定值或所需的压力后拧紧锁紧螺母，盖上安全帽，拆下堵头，接好油管。如果用户必须调高压力使用，则最大压力不得超过额定压力的1.1倍，且在此压力下连续工作时间不超过5分钟。
二、更换液压油
用户应首选46#抗磨液压油，液压油的使用寿命最长3000小时，更换液压油时应清洗滤油器及油箱，如滤油器变形及破裂必须更换。如需补充液压油，则必须与原型号相同。
三、钻机的放置
钻机在非工作状态且平放时，支腿的各级缸筒必须处于缩回状态，避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆的伸缩困难。
四、故障及排除（见下表）
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故障名称 |
故障原因及（表现现象） |
处理方法 |
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系统压力低 |
1、油箱液面低（油箱液面低于油标的中下部且有气泡产生） 2、齿轮油泵损坏（壳体温度高且出口封闭后压力仍达不到额定值） 3、主机马达泄漏大（扳机全部压下且将钻杆接头卡住仍有大量油液从回油管流回油箱） 4、溢流阀损坏（压力调节无效且溢流口始终有油液溢出，泵不过热） |
1、将泵站放平，液压油加至油标的中上部。 2、更换油泵。 3、更换液压马达 4、清洗溢流阀 |
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泵站噪声大 |
1、油箱液面低（表现现象同前） 2、吸油过滤器堵塞（系统压力低时噪声大，高时噪声小，吸油管震动） 3、吸油管漏气（油箱内油液成泡沫） |
1、同前 2、清洗或更换滤油器 3、紧固螺丝
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油温偏高 |
1、油箱液面低（表现现象同前） 2、齿轮油泵泄漏大（壳体温度高且出口封闭后压力仍达不到额定值） 3、主机马达泄漏大（同前） 4、进、回油管通经小( 主机各控制手柄均在零位时，压力表指示偏高) |
1、同前 2、更换油泵 3、更换液压马达 4、更换大通经的油管 |
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空载压力高 |
1、液压油粘度大或油温太低(主机各控制手柄均在零位时，压力表指示偏高) 2、进、回油管通经小（同前） 3、控制手柄不在零位 |
1、更换低粘度的液压油 2、更换大通经的油管 3、使所有控制阀柱回位 |
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主机扭矩小 |
1、系统压力低（同前） 2、液压油粘度太低（系统温升高，泄漏大，压力调节范围小） 3、控制阀柱行程小（扳机全部压下后控制阀内仍有节流噪声） |
1、同前 2、更换粘度适合的液压油 3、调节相应推杆上调节螺钉的长度 |
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马达不转 |
1、系统不供油（油泵反转，油箱液面低，溢流阀卡死） 2、马达转子卡死（压力表指示压力达到额定调节压力） |
1、更正转向、加油及清洗溢流阀 2、修复被研伤的零件或更换新马达 |
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支腿推力小 |
1、主机上支腿控制溢流阀的主阀节流孔堵塞或研伤卡死。（转动控制手柄，泵站上压力表的压力不变化） 2、支腿油缸的活塞密封圈损坏。（主机上的回油管封闭后，支腿控制手柄转到回落位置缸筒反而伸出） 3、支腿控制手柄转角小，阀柱不到位。 |
1、清洗或更换 2、更换封闭圈 |
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推力不可调 |
1、主机上的支腿控制溢流阀失灵或主阀卡死。（转动控制手柄，泵站上压力表的压力不变化） 2、操纵臂内的控制凸轮脱开。 3、推杆上的调节螺钉松动，使行程不够。（转动控制手柄，泵站上压力表的压力变化范围小） |
1、清洗或更换 2、拆下操纵臂，取出顶杆，重新调整调节螺钉的长度
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支腿不回落 |
1、液压油粘度大（泵站上压力表的指示压力大于2.5Mpa） 2、回油管通经太小（泵站上压力表的指示压力大于2.5Mpa） 3、主机上支腿控制溢流阀的主阀节流孔堵塞（压力表失调） 4、油缸变形或弯曲 |
1、更换粘度适合的液压油 2、更换大通经的油管 3、清洗或更换 4、更换变形的缸筒 |
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冲洗水量小 |
1、供水压力低 2、管路堵塞（拆下水管，压下水阀控制杆，无水流出或很小） 3、水阀控制杆行程小（拆下水管，压下水阀控制杆，无水流出或很小） |
1、清洗 2、调整压板距水阀的高度 |